Mae cywirdeb hyd y cardbord rhychiog yn bwysig iawn. Os yw hyd y cardbord yn anghyson, bydd yn effeithio ar faint cynhyrchu'r carton a hefyd cost cynhyrchu'r cardbord.
Dadansoddiad rheswm:
(1) Mae cyflymder y sychu yn ansefydlog.
(2) Mae ffibrau papur neu gerau wedi'u difrodi rhwng y gerau cyllell torri croes, neu mae'r Bearings yn cael eu difrodi.
(3) Mae ymwrthedd rhedeg y facer sengl ar y bont yn rhy fawr.
(4) Mae tensiwn brecio'r papur wyneb yn rhy fawr.
(5) Cludfelt y slipiau sychu.
(6) Mae gan gerau newid cyflymder di-gam y peiriant trawsbynciol glirio gormodol neu mae'r gadwyn gylchdroi yn hen ac yn rhydd; mae'r rhaglen rheoli trawsbynciol yn afreolus ac yn cael ei ymyrryd gan faes magnetig cryf.
Dulliau datrysiad:
(1) Gwiriwch a yw prif fodur y sychu ar goll, os yw'r foltedd yn sefydlog, ac a yw'r Bearings yn cael eu difrodi.
(2) Dileu'r malurion papur rhwng gerau cylchdroi'r gyllell dorri croes, a disodli'r gerau a'r Bearings.
(3) Ychwanegu olew iro i'r rhannau cylchdroi o'r rholer papur canllaw pont nad yw'n hyblyg, disodli'r Bearings, ac addasu cyfaint aer sugno gwactod y papur un ochr yn briodol.
(4) Lleihau grym brecio'r papur wyneb.
(5) Glanhewch gludfelt y sychu yn rheolaidd a chadw plât poeth y sychu'n lân. Pan fydd y cludfelt yn llithro yn ystod y cynhyrchiad, gall chwistrellu ychydig o ddŵr arno leddfu'r broblem. Ceisiwch osgoi gadael y sychu'n segur heb bapur i leihau ffrithiant uniongyrchol rhwng y cludfelt a'r plât poeth. Fel arall, bydd garw arwyneb y cludfelt yn cael ei fflatio, gan achosi llithro yn hawdd.
(6) Cywirwch y cliriad rhwng y pum gêr newid cyflymder lefel, ailosod y gadwyn newydd neu addasu'r gadwyn yn briodol, tynhau'r ddyfais, ac eithrio ymyrraeth maes magnetig cryf.